本期昆山淼彩小編給大家分享分享幾種常見模具故障解決方法.
澆口脫料困難
在注塑過(guò)程中,澆口粘在澆口套內(nèi),不易脫出。開模時(shí),制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外,操作者必須用銅棒從噴嘴處敲出,使之松動(dòng)后方可脫模,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差,內(nèi)孔圓周方向有刀痕。其次是材料太軟,使用一段時(shí)間后錐孔小端變形或損傷,以及噴嘴球面弧度太小,致使?jié)部诹显诖颂幃a(chǎn)生鉚頭。澆口套的錐孔較難加工,應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件,如需自行加工,也應(yīng)自制或購(gòu)買鉸刀。錐孔需經(jīng)過(guò)研磨至Ra0.4以上。此外,必須設(shè)置澆口拉料桿或者澆口頂出。
2.大型模具動(dòng)定模偏移
大型模具因各向充料速率不同,以及在裝模時(shí)受模具自重的影響產(chǎn)生動(dòng)、定模偏移。在上述幾種情況下,注射時(shí)側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上,開模時(shí)導(dǎo)柱表面拉毛、損傷,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)柱彎曲或切斷,甚至無(wú)法開模。
為了解決以上問(wèn)題,在模具分型面上增設(shè) 度的定位鍵四面各一個(gè),簡(jiǎn)便有效的是采用圓柱鍵。導(dǎo)柱孔與分模面的垂直度至關(guān)重要,在加工時(shí)是采用動(dòng)、定模對(duì)準(zhǔn) 位置夾緊后,在鏜床上一次鏜完,這樣可保證動(dòng)、定??椎耐亩?,并使垂直度誤差 小。此外,導(dǎo)柱及導(dǎo)套的熱處理硬度務(wù)必達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3.導(dǎo)柱損傷
導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。
在幾種情況下,注射時(shí)動(dòng)、定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力。塑件壁厚要求不均勻時(shí),料流通過(guò)厚壁處速率大,在此處產(chǎn)生較大的壓力;塑件側(cè)面不對(duì)稱,如階梯形分型面的模具相對(duì)的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。
看了昆山昆寧精密模具配件有限公司給大家?guī)?lái)的分享,您是不是對(duì)模具有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí),如有需求歡迎來(lái)電咨詢!